在激光熔化切割中，小型激光切割機在局部熔化工件后，借助氣流噴射熔化材料。這一過程被稱為激光熔化切割，因為材料的轉移只發生在其液體狀態下。高純度惰性切割氣體的激光束使熔化材料離開切割縫，而氣體本身不參與切割。激光熔化切割可以得到比氣化切割更高的切割速度。氣化所需的能量通常高于熔化材料所需的能量。激光束在激光熔化切割中只被部分吸收。大切割速度隨著激光功率的增加而增加，隨著板材厚度的增加和材料熔化溫度的增加而幾乎反比例地減小。在一定的激光功率下，限制因素是切割縫處的氣壓和材料的熱傳導率。激光熔化切割可獲得鐵材料和鈦金屬的無氧化切口。對于鋼材而言，104W/cm2～105 W/cm2之間。 

激光火焰切割和小型激光切割機激光熔化切割的區別在于使用氧氣作為切割氣體。在氧氣和加熱金屬之間的相互作用下，產生化學反應進一步加熱材料。由于這種效果，該方法可以獲得的切割速率高于熔化切割。

另一方面，該方法的切口質量可能比熔化切割差。事實上，它會產生更寬的切割縫，明顯的粗糙度，增加的熱影響區和較差的邊緣質量。加工精密模型和尖角時，激光火焰切割不好(有燒尖角的危險)。脈沖模式的激光可用于限制熱影響，激光功率決定切割速度。在一定的激光功率下，限制因素是氧氣的供應和材料的導熱性。  激光氣化切割

在激光氣化切割過程中，材料在切割縫處氣化，需要非常高的激光功率。

為防止材料蒸氣凝結到裂縫壁上，材料厚度不得大大超過激光束的直徑。因此，在必須避免熔化材料排除的情況下，只適用于加工。這種加工實際上只用于鐵基合金的小用途。這種加工不能用于材料，如木材和一些陶瓷，它們不熔化，因此不太可能使材料蒸此外，這些材料通常需要更厚的切口。優光束的聚焦取決于材料厚度和光束質量。激光功率和氣化熱對焦點位置只有一定的影響。板材厚度一定時，大切割速度與材料的氣化溫度相反。激光功率密度大于108W/cm取決于材料、切割深度和光束焦點。假設板材厚度有足夠的激光功率，大切割速度受氣體射流速度的限制。