激光焦點與切割材料之間的距離必須在切割和切割任何板材之前進行調整。不同的焦點位置往往導致不同的切割細度，不同的底部掛渣，甚至不能切割材料；不同的切割工件和不同的材料會導致不同的焦點位置，那么如何正確選擇呢？

 焦點位置的定義：焦點與切割工件上表面的距離，一般稱為工件上方的正焦點和工件下方的負焦點。

 焦點位置的含義：改變焦點位置是指改變板表面和內部的光點尺寸，使焦距變大，光點變厚，狹縫變寬，影響加熱面積、狹縫尺寸和排渣能力。

 切割正焦點。

 也就是說，的切削焦點，切削材料上方的焦點。

 碳鋼氧切割應為正焦。工件底部的切割寬度大于上表面，有利于排渣。氧氣到達工件底部，參與充分氧化反應。在一定的聚焦范圍內，正焦越大，板表面的光斑尺寸越大，狹縫周圍的預熱和熱量補充越充分，碳鋼切割表面越光滑明亮。

激光脈沖切割不銹鋼厚板，采用正聚焦，切割穩定，有利于排渣，不易逆轉藍光；

 切割負焦點。

 也就是說，切割焦點在工件上。在這種模式下，由于焦點遠離切割表面，切割寬度相對大于工件表面切割點的寬度，所需的切割氣流大，溫度足夠。

 切割不銹鋼時，宜采用負焦點切割，切割面紋路均勻，斷面好。

 切割前，由于射孔有一定高度，采用負聚焦可以保證射孔位置的光斑尺寸最小，能量密度******，射孔位置越深，負聚焦越大。

 切割零焦點。

 也就是說，切割的焦點在工件表面。一般來說，靠近焦點的切割面相對光滑，遠離切割焦點的下表面相對粗糙。這種情況主要用于連續激光切割板和脈沖激光切割高峰功率蒸發模式的金屬箔。

 激光切割焦點的選擇不是由切割板材料（不銹鋼和碳鋼）決定的，而是由切割方法（氧化切割和熔化切割）決定的。

 激光切割機在加工不同的工件時需要使用不同的聚焦模式。由于不同類型切割頭的聚焦位置和調整方法不同，用戶可以根據不同的正負聚焦效果和自身的加工需要，選擇合適的聚焦切割方法，充分發揮激光切割機的性能優勢！